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Unterkonstruktionen von JN Tech sind die Basis für eine stabile und langlebige Photovoltaikanlage. Diese Konstruktionen sind speziell darauf ausgelegt, die PV-Module sicher und effizient zu tragen, unabhängig von den örtlichen Gegebenheiten. Unsere Unterkonstruktionen sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, die Langlebigkeit und Stabilität garantieren. Sie sind sowohl für Dach- als auch für Freiflächenanlagen geeignet und bieten eine flexible Lösung für jede Art von Installation. Die Unterkonstruktionen sind so konzipiert, dass sie den spezifischen Anforderungen Ihrer PV-Anlage gerecht werden und gleichzeitig eine einfache und schnelle Montage ermöglichen. Mit unserer Expertise und Erfahrung stellen wir sicher, dass Ihre Photovoltaikanlage optimal ausgerichtet ist, um die maximale Energieausbeute zu erzielen. Vertrauen Sie auf JN Tech, um Ihre PV-Anlage mit einer soliden und zuverlässigen Unterkonstruktion auszustatten.

Zwei aktuelle Beispiele für Dressler Group Innovationen: die Spherical Powder Technology (SPT) und die Entwicklung integrierter Prozesse. Bei SPT handelt es sich ein Verfahren, mit dem beispielsweise PEEK-Kunststoffe mit Feinheitsgraden von unter 80 µ hergestellt werden können, optional völlig frei von Additiven. Daraus ergeben sich neue Anwendungsbereiche, die bis dato nicht möglich waren. Und die integrierten Prozesse erlauben, Mahlen, Sieben und Entstauben in einem Durchgang anstatt wie bisher in mehreren Schritten durchzuführen.

MCT-ÖL auf Basis Kokos Ester 610 - food Glycerol tricaprylate-caprate Ermöglicht die Bildung fein verteilter Mischungen von Öl und Wasser (Emulsionen)

TEADIT 24 SH ist eine Dichtungsplatte aus 100 % reinem, multidirektional expandiertem PTFE und Bänder. Dank hervorragenden mechanischen Eigenschaften ist der Kaltfluss äusserst minim. TEADIT 24 SH weist eine exzellente Anpassungsfähigkeit auf und ist deshalb ein idealer Dichtungswerkstoff, auch bei unebenen Flanschen. Die Dichtungen sind mit Farbaufdruck oder farblos geprägt erhältlich. Das Material unterliegt keiner Alterung. Vorteile • Universell einsetzbare Dichtung für eine grosse Vielfalt von Anwendungen • Für alle Arten von Flanschen, alle Medien und einen breiten Temperaturbereich geeignet • Erfüllt strengste Reinheitsanforderungen • Aussergewöhnliche mechanische Festigkeit und minimaler Kaltfluss bei höheren Temperaturen • Reparatur von kleinen Beschädigungen oder Unebenheiten an den Dichtflächen nicht nötig aufgrund exzellenter Anpassungsfähigkeit • Besonders für schmale Dichtflächen geeignet, da beim Verpressen wird nur die Dichtungshöhe verändert wird • Kann einfach gestanzt oder geschnitten werden • Schnell und einfach zu installieren • Gebrauchte Dichtung kann rückstandsfrei entfernt werden Einsatzgebiete • Lebensmittelindustrie • Pharmaindustrie • Bio-Pharmaindustrie • Chemieindustrie • Anlagenbau • Rohrleitungsbau • Behälterbau • Stahlflansche • Stahlbehälter Zulassungen / Prüfungen • BAM • FDA • Air Liquide • Ausblassicher (VDI 2200) • Germanischer Lloyd • USP Kl. VI • WRAS • DVGW • EU 1935/2004 • EU 10/2011 • ABS

Die automatische Fahrzeugentladeeinheit ErichHahn ATU ist für die gleichzeitige Entladung von viskosen und erstarrenden Flüssigkeiten aus zwei oder mehreren Tankwagen und für die Lieferung des Produkts zum Verbraucher oder Lagerort konzipiert.

Custom CNC parts high accuracy +-0.005 Short lead time: 7-20 days Quick response on quote: within 24 hours MOQ: 1 PCS Material: Most metals/Plastics

Schmelzpunkt 184-187 °C (lit.) Siedepunkt 273,68 °C (grobe Schätzung) Dichte 1,4410 (grobe Schätzung) Brechungsindex 1,4590 (Schätzung) Lagerung temp. Versiegelt in trocken, Raumtemperatur pKa 3,46±0,10 (vorhergesagt) Form Pulver zu Kristall Farbe Weiß bis fast weiß

Entwickelt für die Herstellung von polymermodifiziertem Bitumen (PMB) mit geeigneten Polymeren und Additiven zur Verbesserung der Bindemitteleigenschaften für den Bau von Asphaltbetonstraßen. Die Anlage verwendet eine hocheffiziente SIEFER Trigonal®-Machine Kolloidmühle. Die Kolloidmühle (Homogenisator) SIEFER Trigonal®-Machine ist speziell für die Herstellung von PMB konzipiert. Es besteht die Möglichkeit, nahezu alle bekannten Arten von Modifikatoren (Polymeren) zu verwenden, sowohl in fester Pulver- und Granulatform als auch in flüssiger Form. Im Mischreaktor werden Rührwerke verwendet, um das ursprüngliche Bitumen mit einem Polymermodifikator und anderen flüssigen Zusatzstoffen vorzumischen. Vollständige Prozessautomatisierung für jedes Rezept.